板式冷卻器的種類主要可以分為以下幾種：

1.列管式冷卻器：這種冷卻器包括雙重管式、立式、臥式、浮頭式等多種，特點是用作冷卻的水從管內部流過，而油則從列管的間隔中流過，中間設置的折板讓油折流，它所使用的雙程甚至四程流動方式讓它的冷卻效果更加強烈。

2.鋁制板翅式冷卻器：板翅式冷卻器具有傳熱效率高、適應性強、輕巧緊湊的優(yōu)勢。缺點在于工藝要求嚴格，制作過程較為復雜，容易堵塞不好清潔，適用于換熱介質干凈、不宜結垢、不積塵的情況。

3.板式冷卻器：由一系列具有波紋狀的板片疊裝而成的換熱器，具有傳熱系數(shù)高、占地面積小、重量輕、價格低、制造方便、容易清潔、制作方便、不易結垢等眾多優(yōu)勢。應用場合也較為廣泛：集中供熱、冶金、化學、電力、機械、造紙、紡織、食品、暖通空調等。

4.風冷式冷卻器：風冷式冷卻器以空氣為冷卻源，具有簡單的結構、小體積小重量和使用方便等優(yōu)勢。特點是熱交換器芯體的油通道和風通道均設換熱翅片，同體積比換熱面積大，傳熱效率高。

這些種類的板式冷卻器根據不同的應用場景和需求，有著各自的優(yōu)勢和特點。在不同環(huán)境下，板式冷卻器的性能優(yōu)勢如下：

1.高溫高壓工業(yè)環(huán)境：在高溫高壓的工業(yè)環(huán)境中，流體速度的增加可以明顯提高板式冷卻器的冷卻效果，確保生產設備的正常運行。

2.間接蒸發(fā)冷卻器換熱性能：在夏季運行工況下，管式間接蒸發(fā)冷卻器的COP可達到22左右，而板式間接蒸發(fā)冷卻器在濕工況運行模式下，干球效率均達到100%以上，濕球效率在60%～70%，較普通顯熱換熱器的換熱效率高出一倍以上。

3.板式冷卻器與列管式冷卻器比較：板式冷卻器由于過流截面狹窄，故對水質要求較高，而列管式冷卻器過流截面較寬，對冷卻水質要求較低。板式冷卻器拆開后容易清洗，板片損壞容易查找問題和更換，而列管式冷卻器內部管路多，出現(xiàn)滲漏不易查找，且清理污物也很困難。

4.板式冷卻器的優(yōu)勢：板式冷卻器相對于空氣冷卻器而言，更適用于大規(guī)模和高溫差的熱能傳遞。在高溫環(huán)境下，板式冷卻器能夠更有效地完成熱量傳遞，而不受環(huán)境溫度的限制。

5.板翅式與板式間接蒸發(fā)冷卻器性能對比：板翅式換熱芯體的換熱效率總是大于板式換熱芯體，無論是干模式還是濕模式，板翅式換熱芯體的平均濕球效率為64.1%，而板式換熱芯體為60.4%。

6.不同濕度環(huán)境下的適用性：間接蒸發(fā)冷卻技術在氣候干燥情況下具有良好的適用性，經過換熱處理后的室外新風，不僅具有低于室內空調設置溫度點以下的顯熱溫度，同時其相對濕度也能夠達到舒適性空調房間所要求相對濕度范圍，可直接送入空調房間，并承擔部分空調顯熱負荷。

綜上所述，在高溫高壓環(huán)境、需要高換熱效率和易于清洗維護的場合，板式冷卻器性能更優(yōu)。而在對水質要求不高、需要承受較高壓力的場合，列管式冷卻器可能更為合適。板翅式換熱器在間接蒸發(fā)冷卻技術中表現(xiàn)更好，尤其是在干燥環(huán)境下。